抄録/ポイント:
抄録/ポイント
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図1で示すように,熱可塑性制御Umbilicalsは,世界的に10年間,海底に展開されている。典型的には,北海,北大西洋のような非常に寒い環境,および中東およびアジア太平洋の沿岸水域のような非常に暖かい環境のような過酷な動的環境中に設置されている。機能性部品の固有の疲労および耐食性は,重要な操作上の利点を提供することができ,一方,さい帯製造および製造プロセスは,重要なコストおよびスケジュール利点を提供することができる。産業は1990年代後期以来,メキシコや西アフリカ湾のようなより温暖な水域に動いているので,固有の崩壊抵抗や設計作業圧力のような従来の熱可塑性さい帯の限界のいくつかは,技術の採用の障壁となっている。近年,熱可塑性ホース技術の発展を可能にする,テナシティと温度安定性の増加を提供する多くの新しい高分子材料が開発されている。これは,深水に展開できる高温,高圧,崩壊耐性ホースの次世代の開発を容易にした。本論文は,主に,高温,圧力または張力に関連した劣化のライナーおよび詳細典型的モードに焦点を合わせて,複合ホースの構成部品に関して実施した試験を定義した。新しい材料技術は,より攻撃的でない環境で伝統的に使用される従来の材料に対してベンチマークされるであろう。本論文は,ISO13628-5[1]の厳しい要求に資格のある堅牢な一連のホース設計を認定するために,ホース設計プロセスを最適化し,切削エッジ材料を実装することを目的とした開発プログラムの結果を詳しく述べた。また,本論文では,次世代ホースと並列に開発した新しい終端結合の開発について詳述し,ホースを海中制御システムに結合させ,また,2つの長さのホースを接合する信頼性のあるロバストな方法を提供した。本論文は,等価熱可塑性臍帯を有する鋼管さいの典型的深層水設置を比較する事例研究で結論を下し,新しい熱可塑性ささい設計の利点を強調した。Please refer to the publisher for the copyright holders. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】