抄録/ポイント：
抄録/ポイント
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膜濾過システムは様々な加工産業で使用され,その性能はコストと品質の要求を満たす。しかし,合理的な時間内に非常に集中した大容積流を処理する小細孔径膜システムの設計は課題である。加工産業では,いくつかの膜技術が,濃縮液や濾液が高付加価値製品を含む様々な流体流を分離するために使用されている。それにもかかわらず,細孔ブロッキングは膜濾過と分離システムの応用性,効率および性能を決定する主要因子の1つである。内外の膜細孔閉塞は,フラックス速度を低下させ,システム効率の損失を増加させる濃度分極とケーキ蓄積をもたらす。同定された4つの細孔ブロッキング機構があり,モデル化(完全,標準,中間およびケーキ)であった。細孔流およびブロッキングプロセスを記述するいくつかの実験的および理論的研究が存在する。処理流体と膜特性に依存して,濾過プロセスの間に,ブロッキングメカニズムのすべてまたはいくつかを示した。細孔ブロッキング機構に加えて,流体と膜サイズと特性を理解することは,膜性能に関連する欠点を克服する効果的な膜濾過システムを設計するのに非常に重要である。さらに,膜性能低下を制御し,長期間の合理的なフラックスを維持するターゲット洗浄プロセスを有する膜濾過システムの開発は,膜ブロッキングの原因を理解し同定する必要がある。本研究では,濾過プロセス中の膜ブロッキングを実験的に調べた。実験は,食品加工で遭遇する流体流の特性をシミュレートするために設計した。より高濃度を,最悪ケースシナリオに対処するだけでなく,実験時間を管理するために選択し,一方,より低い濃度は,フィルタ面積低減を管理するために選択した。2つの酵母溶液濃度のデッドエンド濾過を,2つの異なるフィルタ領域を通して濾過した。さらに,動的試験を,種々の回転速度で運転した羽根車を用いて発生したせん断で行った。いくつかの試験を行い,濾液体積,時間,圧力および撹拌速度を記録した。体積は,卒業シリンダと秒で測定した時間で測定した。結果は,膜ブロッキングプロセスが膜と流体特性によって著しく影響を受けることを示した。細孔ブロッキングモデルのプロットと実験膜濾液データは,フィルタと流れプロセスの両方で観察される支配的な細孔ブロッキングがケーキ濾過であることを示した。サイドバイサイド比較も,支配的な細孔ブロッキング機構が時間に依存することを示した。このように,初期および最終細孔ブロッキングは,同じ細孔ブロッキング機構に起因しなかった。現在の研究から明確には示されないが,実験フラックスプロファイルの一部が,複合細孔ブロッキング効果によって成形されるかもしれない。Please refer to the publisher for the copyright holders. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
