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J-GLOBAL ID:202102258390614147   整理番号:21A0002345

金属切削プロセスのための適応制御【JST・京大機械翻訳】

Adaptive Control for the Metal Cutting Process
著者 (6件):
資料名:
巻: 51  ページ: 1-7  発行年: 2020年 
JST資料番号: W3696A  ISSN: 1663-3571  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: スイス (CHE)  言語: 英語 (EN)
抄録/ポイント:
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金属切削プロセスの適応制御はCNCシステムの論理的拡張である。金属切削プロセスのCNCシステムにおいて,加工変数(例えば,切削速度と送り速度)は,部品プログラマによって規定される。これらの変数の決定は,工作物と工具材料,冷却剤条件,および他の因子に関する経験と知識に依存する。これらの操作パラメータの決定は,被加工品と工具材料,冷却剤条件,および他の要因の経験と知識に依存する。対照的に,適応制御における主なアイデアは,製造速度の改善,あるいは加工コストの低減であり,それは,加工自体の間の最適操作パラメータの計算と設定による。この計算は,実時間でのプロセス変数の測定に基づいており,その後,全体システムの性能を最適化する目的で制約を受ける加工変数のオンライン調整が続く。適応制御は,基本的にフィードバックシステムであり,その中で,操作パラメータは,プロセスの実際の条件に自動的に適応する。機械ツールのためのACシステムは,最適化(ACO)によって,2つのカテゴリー:1.Adaptive制御に分類することができた。2.制約(ACC)による適応制御;ACOは,与えられた性能指標(通常,経済関数)がプロセスおよびシステム制約を受けるというシステムを参照する。ACCにより,加工パラメータは,最大トルクまたは電力のようなプロセスおよびシステム制約によって有界された所定の領域内で最大になる。しかしACCシステムは性能指標を利用しない。両システムにおいて,適応戦略を用いて,実時間切削進展における動作パラメータを変化させた。ACOシステムの開発に関する多くの研究が行われているが,これらのシステムの何れも実際に使用されている。このようなシステムによる主要な問題は,生産環境におけるオンラインの必要なパラメータを確実に測定できる適切なセンサの欠如と性能の現実的な指標を定義するのに困難であった。ほとんどのACシステムの目的は生産性の向上であり,これは金属除去率(MRR)を粗切削操作で増加させることにより達成される。生産性は,約20から80%に増加し,加工された材料および部品が生産する部品の複雑性に明らかに依存した。Copyright 2021 Trans Tech Publications Ltd. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
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分類 (2件):
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フライス加工  ,  旋削,中ぐり 
タイトルに関連する用語 (3件):
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