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J-GLOBAL ID:202102291052075298   整理番号:21A0278153

硬化D3鋼の旋削中の粒子スウォーム最適化と被削性【JST・京大機械翻訳】

Particle Swarm Optimization and Machinability Aspects during Turning of Hardened D3 Steel
著者 (4件):
資料名:
巻: 19  号:ページ: 641-662  発行年: 2020年 
JST資料番号: W3733A  ISSN: 0219-6867  資料種別: 逐次刊行物 (A)
記事区分: 原著論文  発行国: シンガポール (SGP)  言語: 英語 (EN)
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金属切削プロセスは,アクティブ切削工具と加工表面品質を低下させる作業の間の連続集中接触による過度の力,摩擦および熱発生と関連する。優れた耐摩耗性を有する硬化工具鋼は,金型製造産業における広範な促進,調査および応用を受ける。本研究では,硬化AISI D3工具鋼の被削性を,窒化チタン被覆Al_2[数式:原文を参照](C,N)セラミック工具インサートを用いて,Taguchiの[数式:原文を参照]直交設計を乾燥条件下で水平旋削して調べた。実験データセットは,一次プロセス出力の回帰モデル開発と,応答表面方法論(RSM)を用いた平均切削力に対して,有意であることが分かった。各プロセス出力に対するパラメトリック相互作用効果をチップ形態と共に詳細に研究した。切削抵抗と材料除去速度は切削深さに大きく影響されるが,加工表面品質は工具送り速度に主に依存した。あまり顕著でない鋸歯チップが広いほど,より高い送り速度で強いせん断帯で,より狭い鋸歯形に変化した。最後に,粒子スウォーム最適化技術を用いて最適パラメトリック設定を開発し,最小表面粗さと最大材料除去速度を切削抵抗で達成するための試みを行った。最適パラメトリック設定は,各目的を達成するために,切削深さ(0.6[数式:原文を参照]mm)の高い切削速度(308[数式:原文を参照]m/min),高い工具送り速度(0.08[数式:原文を参照]mm/rev)であった。この進化的パーティクルスウォーム最適化技術は,検証実験当たり,高精度(8%誤差以内)であることが分かった。Copyright 2021 World Scientific Publishing Company All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】
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分類 (1件):
分類
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旋削,中ぐり 
タイトルに関連する用語 (4件):
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