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J-GLOBAL ID：202202268132460458   整理番号：22A1032324

摩擦撹拌処理を用いて製造されたAA2024/SiC複合材料の摩擦撹拌プロセスパラメータの多重応答最適化【JST・京大機械翻訳】

Multi Response Optimization of Friction Stir Process Parameters on AA2024 / SiC Composite Fabricated Using Friction Stir Processing

著者 (4件)： Manickam Akash (Anna University, Chennai, India) ,  Kuppusamy Raman (Anna University, Chennai, India) ,  Jayaprakasham Sudha (Anna University, Chennai, India) ,  Santhanam Senthil Kumar Velukkudi (Anna University, Chennai, India)
資料名： ASME Conference Proceedings  (ASME Conference Proceedings)
号： IMECE2021  ページ： Null  発行年： 2022年 
JST資料番号： A0478C  資料種別： 会議録 (C)
記事区分： 原著論文  発行国： アメリカ合衆国 (USA)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 摩擦撹拌加工を用いて,結晶粒組織を微細化して金属の機械的性質を改質し,それは,選択的表面改質に有効であり,また,バルクの性質を保持することを証明した。本研究では,アルミニウム合金2024をマトリックス材料として用い,耐食性が低く,材料の柔らかさが高い摩耗率をもたらす。高硬度,高耐食性および耐高温性を有する炭化ケイ素(SiC)を補強材料として使用した。本研究は,FSPを用いて作製された表面複合材料(AA2024/SiC)を通して,AA2024の結晶粒組織を微細化し,腐食挙動を改善することにより,機械的性質の向上を目的とする。アルミニウム金属マトリックス複合材を,SiCの体積率,回転速度および移動速度を変えて摩擦撹拌処理を用いて作製した。この実験で用いたプロセスパラメータは回転速度1200rpm,1500rpm&1800rpm,横断速度44mm/min,60mm/min&72mm/min,体積率8%,16%&24%であった。実験は,3つの異なるレベルで3つの因子を考慮して,TaguchiのL9直交アレイを用いて実行した。60HRCの硬度を有するH13鋼の正方形ピンツールを設計し,強化粒子のより良い材料流動を提供するために製作した。炭化ケイ素(SiC)粒子強化アルミニウム金属マトリックス複合材(MMC)を,単一パスFSPによって首尾よく製造した。ASTM A2024/SiC複合材料の伸びと極限引張強度(UTS)を決定するために,ASTM E8規格として万能試験機を用いて引張試験を行い,腐食速度をASTM G31-72,2004に従って試料の重量前後の重量測定による浸漬腐食試験法を用いて評価した。グレイ関係解析(GRA)を,最適摩擦撹拌プロセスパラメータを見つけるために,多重応答試験結果で行った。分散分析(ANOVA)を行い,95%信頼レベルで最も重要な摩擦撹拌プロセスパラメータを決定した。Please refer to the publisher for the copyright holders. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 高温 ,  *最適化 ,  引張試験 ,  規格 ,  分散分析 ,  アルミニウム ,  アルミニウム合金 ,  耐食性 ,  腐食速度 ,  *炭化ケイ素 ,  引張強さ ,  回転数 ,  *プロセスパラメータ ,  *摩擦撹拌処理
準シソーラス用語： *AA2024 , 【Automatic Indexing@JST】

分類 (2件)： 機械的性質  (WB02030U) ,  その他の表面処理  (WC08070F)

タイトルに関連する用語 (8件)： 摩擦撹拌処理 ,  AA2024 ,  SiC ,  複合材料 ,  摩擦撹拌プロセス ,  パラメータ ,  多重応答 ,  最適化