繊維強化樹脂成形品の成形方法および成形装置

Inventor： , , ,
Applicant, Patent owner：
Agent (3)：小谷悦司 , 伊藤孝夫 , 樋口次郎
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：2006026305
Publication number (International publication number)：2007203637
Application date： Feb. 02, 2006
Publication date： Aug. 16, 2007
Summary：

【課題】強化繊維の折損が防止されるとともに、物理発泡剤の混合分散性を向上させることができる繊維強化樹脂成形品の成形方法および成形装置を提供する。【解決手段】スクリュー12を備えたシリンダー11内で、強化繊維3が混入された樹脂2を前記スクリュー12の回転運動により可塑化混練する可塑化混練工程と、前記可塑化混練工程で可塑化された樹脂4に物理発泡剤5を注入するとともに、成形に必要な量の樹脂4を計量した上で、成形金型40のキャビティ内に射出する計量射出工程とを備え、前記可塑化混練工程で可塑化された後に少なくとも一つのノズル15を通過した樹脂4に物理発泡剤5を注入する発泡剤注入工程と、前記物理発泡剤5の注入位置から前記成形金型40のキャビティに至る間の樹脂流路上において、前記樹脂4中における前記物理発泡剤5の混合分散を促進させる混合分散促進工程とが設けられていることを特徴とする。【選択図】図1

Claim 1：

スクリューを備えた材料送給シリンダー内で、強化繊維と樹脂とを可塑化混練する可塑化混練工程と、前記可塑化混練工程で可塑化された樹脂に物理発泡剤を注入するとともに、成形に必要な量の樹脂を計量した上で、成形金型のキャビティ内に射出する計量射出工程と、を備えた繊維強化樹脂成形品の成形方法であって、前記可塑化混練工程で可塑化された後に少なくとも一つのノズルまたはバルブを通過した樹脂に物理発泡剤を注入する発泡剤注入工程と、前記物理発泡剤の注入位置から前記成形金型のキャビティに至る間の樹脂流路上において、前記樹脂中における前記物理発泡剤の混合分散を促進させる混合分散促進工程とが設けられていることを特徴とする繊維強化樹脂成形品の成形方法。

IPC (4)：

B29C 45/00 , B29C 45/47 , B29C 45/17 , B29C 45/26

FI (4)：

B29C45/00 , B29C45/47 , B29C45/17 , B29C45/26

F-Term (19)：

4F202AB02 , 4F202AB25 , 4F202AG20 , 4F202CA11 , 4F202CB01 , 4F202CC09 , 4F202CK02 , 4F202CK09 , 4F206AB02 , 4F206AB25 , 4F206AG20 , 4F206JA04 , 4F206JD03 , 4F206JM01 , 4F206JM04 , 4F206JN03 , 4F206JN11 , 4F206JN16 , 4F206JQ81

Patent cited by the Patent：

Cited by applicant (1)

射出発泡成形方法及び発泡成形品
Gazette classification：公開公報 Application number：特願2003-382623 Applicant：三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社

Cited by examiner (1)

射出発泡成形方法及び発泡成形品
Gazette classification：公開公報 Application number：特願2003-382623 Applicant：三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社

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