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J-GLOBAL ID：200903003474652348
熱延連続化プロセスによる材質バラツキの小さい熱延鋼板の製造方法
Inventor：
,
Applicant, Patent owner：
Agent (1)：
萩原 康弘 (外1名)
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：1996081932
Publication number (International publication number)：1997241742
Application date： Mar. 12, 1996
Publication date： Sep. 16, 1997
Summary：
【要約】【課題】 本発明は熱延連続化プロセスを用い、圧延鋼板の先・後端部での材質の向上を図ると共に、これによってコイル内の材質のバラツキの解消を図ることを目的とするものである。【解決手段】 特定鋼組成の鋼板を、熱延連続化プロセスによりコイル内仕上圧延速度差を400mpm未満に抑え、仕上圧延機入側と出側の温度差を100°C未満で、かつ、コイル内仕上温度差を50°C未満に抑制し、仕上圧延機内での張力を0.1kgf/mm2 以上に、かつ、冷却床内での張力も0.5kgf/mm2 以上にすると共に、仕上圧延機内での歪速度を少なくとも1パスで300(s-1)以上としたことを特徴とする材質バラツキの小さい熱延鋼板の製造方法。
Claim (excerpt)：
重量で、C :0.01〜0.60%、Si:≦2.50%、Mn:0.05〜2.50%、P :≦0.050%、S :≦0.025%、Al:0.005〜0.100%、N :≦0.010%を含有し、必要に応じて、Nb:0.005〜0.060%、Ti:0.005〜0.150%、B :≦0.0050%、V :≦0.060%、Ca:≦0.0060%、Ni:≦0.50%、Cr:≦0.80%、Mo:≦0.70%のうち1種または2種以上を含み、その他不可避的成分からなる鋼板を、熱延連続化プロセスにより、コイル内仕上圧延温度差を50°C未満とし、仕上圧延機内での張力を0.1kgf/mm2 以上にする共に、仕上圧延機内での歪速度を少なくとも1パスで300(s-1)以上としたことを特徴とする熱延連続化プロセスによる材質バラツキの小さい熱延鋼板の製造方法。
IPC (4)：
C21D 8/02
, B21B 3/00
, C22C 38/00 301
, C22C 38/58
C21D 8/02 A
, B21B 3/00 A
, C22C 38/00 301 W
, C22C 38/58
Cited by examiner (8)
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