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J-GLOBAL ID：200903023110895041

高温浸炭用鋼の製造方法及びその方法により製造された高温浸炭用鋼

Inventor： 住田 庸 ,  藤原 輝元 ,  福田 康弘 ,  嬉野 欣成 ,  中野 修 ,  福田 耕一
Applicant, Patent owner： 愛知製鋼株式会社 ,  トヨタ自動車株式会社
Agent (1)： 高橋 祥泰 (外1名)
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：2001209342
Publication number (International publication number)：2003027135
Application date： Jul. 10, 2001
Publication date： Jan. 29, 2003
Summary：

【要約】【課題】 特に異常粒成長が発生しやすい冷間加工してから高温浸炭処理される場合でも、結晶粒粗大化や混粒化が起こりにくい高温浸炭用鋼の製造方法を提供。【解決手段】 重量比でC:0.10〜0.30%、Si:0.05〜0.50%、Mn:0.30〜1.50%、Cr:0.30〜2.00%、Al:0.020〜0.060%、Nb:0.04〜0.10%、N:0.0080〜0.0250%、V:0.01%以下と必要に応じてMo:0.80%以下を含有し、残部Fe及び不純物元素からなる鋼を1150°C以上に加熱後、1000°C以上で熱間加工し、500°Cまでを25°C/分以上の速度で冷却した後、900〜1000°Cの温度に再加熱し、30分以上加熱保持後500°Cまでを25°C/分以下の速度で冷却することを特徴とする高温浸炭用鋼の製造方法。

Claim (excerpt)：

重量比でC:0.10〜0.30%、Si:0.05〜0.50%、Mn:0.30〜1.50%、Cr:0.30〜2.00%、Al:0.020〜0.060%、Nb:0.04〜0.10%、N:0.0080〜0.0250%、V:0.01%以下を含有し、残部Fe及び不純物元素からなる鋼を1150°C以上に加熱後、1000°C以上で熱間加工し、500°Cまでを25°C/分以上の速度で冷却した後、900〜1000°Cの温度に再加熱し、30分以上加熱保持後500°Cまでを25°C/分以下の速度で冷却することを特徴とする高温浸炭用鋼の製造方法。

IPC (3)：

C21D 8/00 ,  C22C 38/00 301 ,  C22C 38/26

FI (3)：

C21D 8/00 A ,  C22C 38/00 301 N ,  C22C 38/26

F-Term (16)：

4K032AA01 ,  4K032AA05 ,  4K032AA11 ,  4K032AA12 ,  4K032AA16 ,  4K032AA19 ,  4K032AA21 ,  4K032AA22 ,  4K032AA31 ,  4K032AA36 ,  4K032CA02 ,  4K032CA03 ,  4K032CC04 ,  4K032CD01 ,  4K032CD02 ,  4K032CF03

Patent cited by the Patent：

Cited by applicant (5)

• 肌焼鋼の製造方法及びその方法により製造された肌焼鋼
  Gazette classification：公開公報   Application number：特願平8-295634   Applicant：住友金属工業株式会社
• 肌焼鋼及び肌焼鋼鋼材の製造方法
  Gazette classification：公開公報   Application number：特願平9-249242   Applicant：住友金属工業株式会社
• 結晶粒度安定化肌焼用鋼の製造方法
  Gazette classification：公開公報   Application number：特願平3-286318   Applicant：山陽特殊製鋼株式会社, 本田技研工業株式会社
• 高温浸炭用鋼の製造方法および該方法により得られる高温浸炭用鋼材
  Gazette classification：公開公報   Application number：特願平10-237583   Applicant：株式会社神戸製鋼所
• 浸炭軸状部品とその製造方法
  Gazette classification：公開公報   Application number：特願平9-210555   Applicant：新日本製鐵株式会社