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J-GLOBAL ID:200903023742395737
極薄スケール鋼板の製造方法
Inventor:
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Applicant, Patent owner:
Agent (1):
茶野木 立夫 (外1名)
Gazette classification:公開公報
Application number (International application number):1994059552
Publication number (International publication number):1995268456
Application date: Mar. 29, 1994
Publication date: Oct. 17, 1995
Summary:
【要約】【目的】 酸洗ラインを通す場合は酸洗効率が高く、黒皮ままで使用する場合はスケール密着性が良好な熱延鋼板の製造方法を提供する。【構成】 連続熱延ラインにおいて、連続仕上げ圧延開始温度を920°C〜1050°Cとし、最終より1つ前の圧延機と最終圧延機との間で、1〜5kgf/mm2 の張力を加えながら、鋼板の表裏両面を20kg/cm2 以上の高圧水を噴射してデスケおよび大気遮断を行い、最終仕上げ圧延温度をAr3 以上に保ちながら、最終圧延のロールバイト直下から、鋼板表裏面が大気に触れぬように、30°C/s以上の冷速で400〜550°Cまで冷却し、巻き取ることを基本とする、極薄スケール鋼板の製造方法であり、さらにスケール密着性を向上させる場合は、材料として規制されたSi,Crを添加し、最終圧延ロールの表面粗度を規制して製造する。
Claim (excerpt):
連続熱延ラインにおいて、仕上げ圧延開始温度を920°C〜1050°Cとし、最終より1つ前の圧延機と最終圧延機との間で1〜5kgf/mm2の張力を加えながら、鋼板の表裏両面を20kg/cm2 以上の高圧水を噴射してデスケおよび大気遮断を行い、さらに、最終仕上げ圧延温度をAr3 以上に保ちながら、最終圧延のロールバイト直下から、30°C/s以上の冷速で400〜550°Cまで鋼板表裏面が大気に触れぬように冷却し、巻き取ることを特徴とする極薄スケール鋼板の製造方法。
IPC (5):
C21D 8/02
, B21B 45/02
, C21D 9/46
, C22C 38/00 301
, C22C 38/18
Patent cited by the Patent: