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J-GLOBAL ID:200903025013121867

マルエージング鋼の製造方法及びマルエージング鋼

Inventor:
Applicant, Patent owner:
Gazette classification:公開公報
Application number (International application number):2003409822
Publication number (International publication number):2004256909
Application date: Dec. 09, 2003
Publication date: Sep. 16, 2004
Summary:
【課題】 マルエージング鋼中に残留する、非金属介在物の大きさを飛躍的に低減できるマルエージング鋼の製造方法と、これによって得られる新規のマルエージング鋼を提供する。【解決手段】 真空再溶解用の消耗電極を製造し、該消耗電極を用いて、真空再溶解を行うTiを含有するマルエージング鋼の製造方法において、前記消耗電極にあらかじめMgを5ppm以上含有させるマルエージング鋼の製造方法であり、少なくとも質量%で、Mg:10ppm未満(0は含まず)、酸素:10ppm未満、窒素:15ppm未満、Ti:2.0%以下を含有したマルエージング鋼であって、組織中の10μm以上の酸化物系非金属介在物の総個数に対して、前記酸化物系非金属介在物中の金属元素のうち、Alを85mass%以上含む10μm以上の酸化物系非金属介在物が70%未満であるマルエージング鋼である。【選択図】 図5
Claim (excerpt):
真空再溶解用の消耗電極を製造し、該消耗電極を用いて、真空再溶解を行うTiを含有するマルエージング鋼の製造方法において、前記消耗電極にあらかじめMgを5ppm以上含有させることを特徴とするマルエージング鋼の製造方法。
IPC (8):
C21C7/00 ,  C21D9/46 ,  C22B9/04 ,  C22B9/18 ,  C22B9/187 ,  C22B9/20 ,  C22C38/00 ,  C22C38/14
FI (8):
C21C7/00 B ,  C21C7/00 F ,  C21D9/46 P ,  C22B9/04 ,  C22B9/20 ,  C22C38/00 302N ,  C22C38/14 ,  C22B9/18 A
F-Term (35):
4K001AA42 ,  4K001BA23 ,  4K001EA02 ,  4K001EA04 ,  4K001FA02 ,  4K001FA11 ,  4K001GA14 ,  4K001GA16 ,  4K001GA17 ,  4K001HA02 ,  4K001HA03 ,  4K013AA01 ,  4K013BA14 ,  4K013CD02 ,  4K013CD04 ,  4K013CE06 ,  4K013EA18 ,  4K013EA19 ,  4K013FA02 ,  4K037EA01 ,  4K037EA04 ,  4K037EA10 ,  4K037EA17 ,  4K037EA18 ,  4K037EA21 ,  4K037EA22 ,  4K037EA31 ,  4K037EB02 ,  4K037EB03 ,  4K037EC04 ,  4K037FA02 ,  4K037FA03 ,  4K037FF03 ,  4K037FM04 ,  4K037JA02
Patent cited by the Patent:
Cited by applicant (1)

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