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J-GLOBAL ID：200903027524697409

加硫ゴム成形体、その製造方法および成形体の用途

Inventor： 仲濱 秀斉 ,  細谷 三樹男 ,  川崎 雅昭
Applicant, Patent owner： 三井化学株式会社
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：2004294651
Publication number (International publication number)：2005133090
Application date： Oct. 07, 2004
Publication date： May. 26, 2005
Summary：

【課題】本発明は、非発泡の加硫ゴム成形体と同等以上の表面平滑性を有し、かつ優れた機械的強度特性、耐圧縮永久歪み性、耐摩耗性を有する加硫発泡ゴム成形体、および、従来の非発泡の加硫ゴム成形体よりも、更に表面平滑性に優れ、かつ優れた耐圧縮永久歪み性、機械的強度特性、耐摩耗性を有する非発泡の加硫ゴム成形体、並びにこれらの製造方法を提供することを目的としている。【解決手段】本発明の成形体は、該表面に存在する硫黄原子の量が、該表面から垂直方向に1.0mmの深さまで切削した場合に得られる切削面に存在する硫黄原子の量に対して1.2倍以上である。上記製造方法は、単体硫黄及び/又は硫黄化合物を架橋剤として含有する未加硫ゴム組成物の表面に、酸素以外の周期律表第6族の元素からなる単体を含む液の液滴状物または霧状物を付着させた後に、該組成物を加硫または加硫発泡させることを特徴とする。【選択図】なし

Claim (excerpt)：

加硫ゴム成形体の表面に存在する硫黄原子の量が、その表面から垂直方向に1.0mm の深さまで切削した場合に得られる切削面に存在する硫黄原子の量に対して、1.2倍以 上であることを特徴とする加硫ゴム成形体。

IPC (4)：

C08J5/00 ,  B29C44/00 ,  B60R13/06 ,  C08J9/04

FI (4)：

C08J5/00 ,  B60R13/06 ,  C08J9/04 ,  B29C67/22

F-Term (55)：

3D201AA24 ,  3D201AA37 ,  3D201CA19 ,  3D201EA01A ,  3D201EA28 ,  3D201FA04 ,  3D201FA12 ,  4F071AA15X ,  4F071AA20X ,  4F071AA21X ,  4F071AB04 ,  4F071AB23 ,  4F071AC13 ,  4F071AE02 ,  4F071AF15 ,  4F071AF21 ,  4F071AF22 ,  4F071AF27 ,  4F071AG05 ,  4F071AG28 ,  4F071AH07 ,  4F071AH09 ,  4F071BB06 ,  4F071BC05 ,  4F071BC06 ,  4F074AA25A ,  4F074AC02 ,  4F074AC21 ,  4F074AC26 ,  4F074AD01 ,  4F074AD09 ,  4F074AF01 ,  4F074AF03 ,  4F074AG01 ,  4F074AG02 ,  4F074BA13 ,  4F074BA16 ,  4F074BA19 ,  4F074BB05 ,  4F074BB27 ,  4F074CA22 ,  4F074CC04Y ,  4F074CC06Y ,  4F074CC46Y ,  4F074CC55Y ,  4F074DA08 ,  4F074DA35 ,  4F212AA09 ,  4F212AA45 ,  4F212AG20 ,  4F212AH23 ,  4F212UA09 ,  4F212UB02 ,  4F212UN01 ,  4F212UW32

Patent cited by the Patent：

Cited by applicant (1)

• 特開平4-202237号公報(第2頁右上欄〜第3頁左上欄、第7頁右上欄)
  

Cited by examiner (2)

• 成形体及びその製造法
  Gazette classification：公開公報   Application number：特願2000-025496   Applicant：三井化学株式会社
• 特開平4-202237