Pat
J-GLOBAL ID：200903033129598159
オーステナイト系ステンレス熱延鋼帯の製造方法
Inventor：
,
,
Applicant, Patent owner：
Agent (1)：
穂上 照忠 (外1名)
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：1991112823
Publication number (International publication number)：1993023703
Application date： May. 17, 1991
Publication date： Feb. 02, 1993
Summary：
【要約】【目的】オーステナイト系ステンレス熱延鋼帯の表面両端部に発生する“小山へげ”と称する微細な割れ疵の減少を図る。【構成】オーステナイト系ステンレス熱延鋼帯の製造に際し、素材のスラブの加熱はその表面温度が1230°C以上になってからの保持時間を90分以下とした上、下記の (イ) 〜 (ハ) のうちのいずれか一つ以上の対策を施す。(イ) 素材のスラブとして、オッシレーションマークの平均深さが0.2mm以下のスラブを用いる。(ロ) 加熱後、スラブの両側面の厚み中央部にスラブ厚の2〜15%の窪みをスラブ長手方向にわたって付与する。(ハ) 熱間圧延の初期の3パス以上をロール径が1000mm以下の小径ロールにて圧延を行う。【効果】“小山へげ”が大幅に減少することにより、コイル研削手入れが省略できるとともに歩留りが向上する。
Claim (excerpt)：
素材のオーステナイト系ステンレス鋼のスラブを加熱した後、所定板厚に熱間圧延し、コイルに巻き取るオーステナイト系ステンレス熱延鋼帯の製造方法において、前記加熱はスラブの表面温度が1230°C以上になってからの保持時間を90分以下とする条件で行い、かつ下記 (イ) 〜 (ハ) のうちのいずれか一つ以上の対策を施すことを特徴とするオーステナイト系ステンレス熱延鋼帯の製造方法。(イ) 素材のスラブとして、オッシレーションマークの平均深さが0.2mm以下のスラブを用いる。(ロ) 加熱後、スラブの両側面の厚み中央部にスラブ厚の2〜15%の深さの窪みをスラブ長手方向にわたって付与する。(ハ) 熱間圧延の初期の3パス以上をロール径が1000mm以下の小径ロールにて圧延を行う。
IPC (4)：
B21B 3/02
, B21B 1/02
, B21B 45/00
, C21D 9/46
