Pat
J-GLOBAL ID：200903048497830611
疲労強度の優れた浸炭歯車の製造方法
Inventor：
,
,
Applicant, Patent owner：
Agent (1)：
植木 久一
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：1991244781
Publication number (International publication number)：1993059432
Application date： Aug. 29, 1991
Publication date： Mar. 09, 1993
Summary：
【要約】【目的】 従来に比べて一層高い疲労強度を確保し、近年の要求に十分応えることのできる浸炭歯車を製造する方法を提供する。【構成】 重量%でC:0.1 〜0.4 %,Si:0.15%以下,Mn:0.3 〜2%,Cr:0.2 〜2%,Al:0.01〜0.06%,N:0.005 〜0.02%,P:0.03%以下,S:0.03%以下,O:0.002 %以下,Mo:0.3 〜1%を夫々含有し、残部鉄および不可避不純物からなり、且つ下記(1) 式を満足する鋼を歯車成形加工した後、カーボンポテンシャルが0.7 〜0.9 %になる様な雰囲気で浸炭処理し、その後硬さがHRC50以上のショット粒を用い、投射速度60m /秒以上にてショットピーニング処理する。2.7 ≦[Mo]+1.5 [Mn]+1.5 [Cr]+0.25[Ni]-[Si]≦4.3 ...(1) 但し、[ ]は鋼中に存在する各元素の重量%を示す。
Claim (excerpt)：
重量%でC:0.1 〜0.4 %,Si:0.15%以下,Mn:0.3〜2%,Cr:0.2 〜2%,Al:0.01〜0.06%,N:0.005 〜0.02%,P:0.03%以下,S:0.03%以下,O:0.002 %以下,Mo:0.3 〜1%を夫々含有し、残部鉄および不可避不純物からなり、且つ下記(1) 式を満足する鋼を歯車成形加工した後、カーボンポテンシャルが0.7 〜0.9 %になる様な雰囲気で浸炭処理し、その後硬さがHRC50以上のショット粒を用い、投射速度60m /秒以上にてショットピーニング処理することを特徴とする疲労強度の優れた浸炭歯車の製造方法。2.7 ≦[Mo]+1.5 [Mn]+1.5 [Cr]+0.25[Ni]-[Si]≦4.3 ...(1) 但し、[ ]は鋼中に存在する各元素の重量%を示す。
IPC (4)：
C21D 7/06
, C22C 38/00 301
, C22C 38/22
, C23C 8/22
