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J-GLOBAL ID:200903053141951329

予備精錬方法

Inventor:
Applicant, Patent owner:
Agent (1): 植木 久一
Gazette classification:公開公報
Application number (International application number):1994181586
Publication number (International publication number):1996041516
Application date: Aug. 02, 1994
Publication date: Feb. 13, 1996
Summary:
【要約】【構成】 上吹きランスと底吹羽口を有する転炉形式の酸素精錬設備を用い、上記上吹きランスにより酸素を供給すると共に、前記底吹羽口からの吹込みガスにより溶銑のガス撹拌を行うことによって、冷鉄源を溶解しながら溶銑の脱P処理を行う予備精錬方法であって、脱Pフラックスを添加すると共に、2次精錬後スラグであって下記成分を含有する塩基度1.8〜3.5のスラグを3〜10kg/溶銑tの範囲で添加する。T.Fe : 0〜10重量%SiO2 : 15〜25重量%CaO : 35〜50重量%Al2 O3 : 10〜30重量%【効果】 冷鉄源を溶解すべく溶銑を強撹拌しながら予備精錬を行っても、短時間で脱P処理ができ、熱ロスが小さく、しかも脱炭量を可及的に抑制できる予備精錬方法が提供できることとなった。
Claim (excerpt):
上吹きランスと底吹羽口を有する転炉形式の酸素精錬設備を用い、上記上吹きランスにより酸素を供給すると共に、前記底吹羽口からの吹込みガスにより溶銑のガス撹拌を行うことによって、冷鉄源を溶解しながら溶銑の脱P処理を行う予備精錬方法であって、脱Pフラックスを添加すると共に、2次精錬後スラグであって下記成分を含有する塩基度1.8〜3.5のスラグを3〜10kg/溶銑tの範囲で添加することを特徴とする予備精錬方法。T.Fe : 0〜10重量%SiO2 : 15〜25重量%CaO : 35〜50重量%Al2 O3 : 10〜30重量%
IPC (2):
C21C 1/02 110 ,  C21C 5/28

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