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J-GLOBAL ID：201003011653091387
マグネシウム合金の鍛造方法
Inventor：
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Applicant, Patent owner：
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Agent (1)：
特許業務法人創成国際特許事務所
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：2008281264
Publication number (International publication number)：2010106336
Application date： Oct. 31, 2008
Publication date： May. 13, 2010
Summary：
【課題】鍛造時に割れを発生せず、高精度に型充満することができ、優れた機械的強度を備える鍛造品が得られるマグネシウム合金の鍛造方法を提供する。【解決手段】全量に対し、6〜10重量%のアルミニウムと、0.4〜2重量%の亜鉛と、0.05〜0.3重量%のマンガンと、0.4〜1.5重量%のカルシウムと不可避的不純物とを含むマグネシウム合金からなる鋳造体を12〜40°C/秒の速度で冷却して、樹脂状晶のデンドライトアーム間隔が0.5〜15μmであり、Mg-Al金属間化合物からなる晶出物の粒子径が1〜10μmである第1の鍛造用マグネシウム合金素材を形成する。第1の鍛造用マグネシウム合金素材に対して、250〜450°Cの温度で、20〜70%の加工率の予備加工を施し、第2の鍛造用マグネシウム合金素材を形成する。第2の鍛造用マグネシウム合金素材に対して鍛造加工を施す。【選択図】 図2
Claim (excerpt)：
全量に対し、6〜10重量%の範囲のアルミニウムと、0.4〜2重量%の範囲の亜鉛と、0.05〜0.3重量%の範囲のマンガンと、0.4〜1.5重量%の範囲のカルシウムと不可避的不純物とを含むマグネシウム合金からなる鋳造体を12〜40°C/秒の範囲の速度で冷却して、樹脂状晶のデンドライトアーム間隔が0.5〜15μmの範囲であり、Mg-Al金属間化合物からなる晶出物の粒子径が1〜10μmの範囲である第1の鍛造用マグネシウム合金素材を形成する工程と、
前記工程で得られた第1の鍛造用マグネシウム合金素材に対して、250〜450°Cの範囲の温度で、20〜70%の範囲の加工率の予備加工を施し、第2の鍛造用マグネシウム合金素材を形成する工程と、
第2の鍛造用マグネシウム合金素材に対して鍛造加工を施す工程とを備えることを特徴とするマグネシウム合金の鍛造方法。
IPC (4)：
C22F 1/06
, C22C 23/02
, B21J 5/00
, B21J 1/04
C22F1/06
, C22C23/02
, B21J5/00 D
, B21J1/04
4E087AA05
, 4E087BA03
, 4E087CB01
, 4E087CB04
, 4E087CB12
, 4E087DA04
, 4E087DB12
, 4E087DB22
, 4E087HA82
Cited by applicant (1)
Cited by examiner (2)
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マグネシウム長尺材の製造方法
Gazette classification：公開公報
Application number：特願2005-082317
Applicant：住友電気工業株式会社
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マグネシウム合金素形材とその鋳造方法
Gazette classification：公開公報
Application number：特願2002-363846
Applicant：松下電器産業株式会社
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