Pat
J-GLOBAL ID：201603000241053637
マルチチャンネルセラミック中空糸膜の製造方法
Inventor：
,
,
,
,
Applicant, Patent owner：
Agent (1)：
特許業務法人広江アソシエイツ特許事務所
Gazette classification：公表公報
Application number (International application number)：2016520251
Publication number (International publication number)：2016529090
Application date： May. 09, 2014
Publication date： Sep. 23, 2016
Summary：
マルチチャンネルセラミック中空糸膜の製造方法を提供する。特定の割合でセラミック粉末、高分子ポリマー、有機溶剤及び分散剤を撹拌し、キャスティング溶液を調製する。キャスティング溶液の脱ガス処理を行ってから、マルチチャンネル中空糸成形金型と相変態との共同作用により、膜のグリーンを形成する。膜のグリーンは高温焼結でマルチチャンネルセラミック中空糸膜を形成する。マルチチャンネルセラミック中空糸膜は、非対称構造及び内腔中の骨格構造を有し、セラミック中空糸膜についての強度及びフラックスの要件を同時に満たすことができる。
Claim (excerpt)：
(1)キャスティング溶液の調製:セラミック粉末、高分子ポリマー、有機溶剤、分散剤を混合することにより、均一で安定したキャスティング溶液を調製し、前記セラミック粉末が前記キャスティング溶液の全質量の55〜65%を占め、前記高分子ポリマーが前記キャスティング溶液の全質量の4〜8%を占め、前記有機溶剤が前記キャスティング溶液の全質量の27〜38%を占め、前記分散剤が前記キャスティング溶液の全質量の0.6〜1.6%を占めており、
(2)真空脱泡:真空下で前記キャスティング溶液中の気泡を除去し、
(3)マルチチャンネルセラミック中空糸膜の成型:キャスティング溶液を圧力駆動でマルチチャンネル中空糸成形金型に通し、そして一定の空気間隔を通してから、内・外凝固浴において相変態をし、マルチチャンネルセラミック中空糸膜のグリーンを形成し、
(4)乾燥:40°C〜60°Cの温度で、マルチチャンネルセラミック中空糸膜のグリーンを乾燥させ、
(5)高温焼結:マルチチャンネルセラミック中空糸膜のグリーンを炉内に置き、温度プログラムにより、低温脱バインダー、高温溶融処理及び焼結を行うことにより、マルチチャンネルセラミック中空糸膜を得る、
マルチチャンネルセラミック中空糸膜の製造方法。
IPC (9)：
B01D 71/02
, B01D 69/08
, D01F 6/00
, D01F 6/32
, D01F 6/76
, D01F 9/08
, C04B 35/622
, C04B 35/632
, B28B 1/32
B01D71/02
, B01D69/08
, D01F6/00 B
, D01F6/32
, D01F6/76 D
, D01F9/08 A
, C04B35/00 F
, C04B35/00 108
, B28B1/32 B
, B28B1/32 F
4D006GA07
, 4D006MA01
, 4D006MA22
, 4D006MA24
, 4D006MA33
, 4D006MB02
, 4D006MB16
, 4D006MC03X
, 4D006NA39
, 4G030AA12
, 4G030AA16
, 4G030AA17
, 4G030AA36
, 4G030BA18
, 4G030CA07
, 4G030CA09
, 4G030GA04
, 4G030GA14
, 4G030GA16
, 4G030GA17
, 4G030GA20
, 4G030GA27
, 4G030PA22
, 4L035AA04
, 4L035BB03
, 4L035BB17
, 4L035BB55
, 4L035BB56
, 4L035DD07
, 4L035EE20
, 4L037CS16
, 4L037FA04
, 4L037PA24
, 4L037PA45
, 4L037PA56
, 4L037PA63
, 4L037PF39
