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J-GLOBAL ID：201702221169249016   整理番号：17A0073193

弯管液鋼のエロージョン故障シミュレーション解析【JST・京大機械翻訳】

Simulation and Analysis of Liquid-Solid Two-phase Flow Erosion Failure in Pipe Bends

著者 (3件)： Cao Xuewen (College of Pipeline and Civil Engineering, China University of Petroleum(Qingdao)) ,  Xu Kun (College of Pipeline and Civil Engineering, China University of Petroleum(Qingdao)) ,  Peng Wenshan (College of Pipeline and Civil Engineering, China University of Petroleum(Qingdao))
資料名： Biaomian Jishu  (Biaomian Jishu)
巻： 45  号： 8  ページ： 124-131  発行年： 2016年 
JST資料番号： C2656A  ISSN： 1001-3660  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 中国 (CHN)  言語： 中国語 (ZH)

抄録/ポイント： 目的:流体パラメータ、砂のパラメータ、環境パラメータが固液二相流の破壊に与える影響を分析する。【方法】FLUENTを用いて,管の腐食をシミュレーションし,流速,粒径,砂質量流量,操作圧力,および重力方向の影響を分析した。結果:管内流速は2M/Sから10M/Sに増加し,最大エロージョン速度は8.86×10(-8)KG/(M2S)から2.45×10(-7)KG/(M2S)に増加した。粒子サイズは75ΜMから200ΜMに増加し,550ΜMに増加し,最大値は2.04×10(-7)KG/(M2S)から1.5×10(-7)KG/(M2S)に減少した。それは,2.66×10(-7)KG/(M2S)に増加した。砂の流量は0.05KG/Sから0.25KG/Sに増加し,最大侵食速度は8.56×10(-8)KG/(M2S)から3.20×10(-7)KG/(M2S)に増加した。管内圧力は0.1MPAから0.9MPAに増加し,最大侵食速度は1.50×10(-7)KG/(M2S)から1.25×10(-7)KG/(M2S)に減少した。垂直出口から垂直方向への流出の垂直速度は,1.50×10(-7)KG/(M2S)から1.86×10(-7)KG/(M2S)に増加した。結論:流速とエロージョン腐食は正の相関関係がある。砂の直径の増加とともに,最大エロージョン速度は,最初に減少し,次に増加した。一定の範囲内で、最大エロージョン腐食速度は砂流量の増加に伴い増加する。管内操作圧力の変化は,エロージョン現象に影響を及ぼさなかった。出口が垂直になると,侵食が最もひどくなる。Data from the ScienceChina, LCAS. Translated by JST【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： 流速 ,  管内流 ,  粒径 ,  粒度 ,  固液二相流 ,  *エロージョン腐食 ,  質量流量 ,  鋼 ,  流量 ,  浸食 ,  重力
準シソーラス用語： 管内圧力 ,  侵食速度 ,  FLUENT ,  *エロージョン , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (5件)： liquid-solid flow ,  elbow ,  erosion ,  particle size ,  sand flow

分類 (1件)： 不均質流  (BC02060J)

タイトルに関連する用語 (3件)： エロージョン ,  故障 ,  シミュレーション解析