シートモールディングコンパウンド(SMC)の製造方法及び製造装置

発明者： , , ,
出願人/特許権者： ,
代理人 (1件)：高橋勝利
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願2002-266648
公開番号（公開出願番号）：特開2004-099820
出願日： 2002年09月12日
公開日（公表日）： 2004年04月02日
要約：

【課題】SMCの表面を平滑に維持できるコンベアベルト押さえロール方式において、樹脂ペーストとガラス繊維との含浸性を向上させ、かつ、空気の排出を効率良く行うことのできるSMCの製造方法及び製造装置を提供する。【解決手段】巻出装置1により引き出された下部キャリアフィルム2をコンベアベルト3上に載置し、この下部キャリアフィルム2上に樹脂ペースト4をドクター5等により所定の厚さ塗工し、補強繊維材9を樹脂ペースト4上に振り掛けるようにして堆積させる。さらに、巻出装置10により引き出された上部キャリアフィルム11上に樹脂ペースト4をドクター12等により所定の厚さ塗工して補強繊維材9上に接触させるようにして配置させ、樹脂ペースト4に補強繊維材9を供給する工程を経た後、樹脂ペースト4と補強繊維材9とを緩やかに含浸させる工程13を経て、次いで、気泡排出工程14を経た後、樹脂ペースト4と補強繊維材9とを十分に含浸させる工程15を経る。【選択図】図1

請求項（抜粋）：

熱硬化性樹脂を含有する樹脂ペーストと補強繊維材とを含浸させてコンベアベルト押さえロール方式によりSMCを製造するSMCの製造方法において、樹脂ペーストに補強繊維材を供給する工程を経てシート状物を得た後、該シート状物の全厚tに対して60〜100%のギャップを有するようにしたロールを1本以上配置して該シート状物を通過させる第1工程を経て、次いで、1本以上の気泡排出ロールにより該シート状物中の気泡を排出する第2工程を経た後、該シート状物の全厚tに対して30%以下のギャップを有するようにしたロールを1本以上配置して該シート状物を通過させる第3工程を経ることを特徴とするSMCの製造方法。

IPC (1件)：

C08J5/24

FI (1件)：

C08J5/24

Fターム (18件)：

4F072AA02 , 4F072AA07 , 4F072AB09 , 4F072AD08 , 4F072AD38 , 4F072AF03 , 4F072AF04 , 4F072AG03 , 4F072AH41 , 4F072AH42 , 4F072AH51 , 4F072AH53 , 4F072AJ36 , 4F072AK03 , 4F072AK11 , 4F072AL01 , 4F072AL16 , 4F072AL17

引用特許：

審査官引用 (16件)

プリプレグの製造方法およびその装置
公報種別：公開公報出願番号：特願平9-304980 出願人：東邦レーヨン株式会社
特開昭60-171107
特開平1-249409

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