特許
J-GLOBAL ID:200903037538519177
高耐摩耗・高靭性レールの製造方法
発明者:
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出願人/特許権者:
代理人 (1件):
田村 弘明 (外1名)
公報種別:公開公報
出願番号(国際出願番号):特願2000-040636
公開番号(公開出願番号):特開2001-234238
出願日: 2000年02月18日
公開日(公表日): 2001年08月28日
要約:
【要約】【課題】 圧延中および圧延後の再結晶細粒γの粒成長を抑制することで、強度と耐摩耗性に優れた高炭素のパーライト組織を呈した鋼に、さらに靭性を付与した高靭性レールの製造法を提供する。【解決手段】 Cを0.60〜1.20%含む鋼をレールに圧延する際、仕上げ圧延において、850〜1000°Cの間で1パス当たり断面減少率5〜30%の圧延を2パス以上で且つ圧延パス間を8秒以下とする連続仕上げ圧延を施し、続いて冷却速度が0.5〜50°C/sで800〜950°Cまで冷却し、その後、放冷または加速冷却する。
請求項(抜粋):
質量%でC:0.60〜1.20%を含む鋼片を、レール形状に粗圧延した後、該レールの表面温度が850〜1000°Cの間を1パス当たり断面減少圧下率が5〜30%の圧延を2パス以上でかつ圧延パス間を10秒以下とする連続仕上げ圧延を施し、続いてレール表面での冷却速度を0.5°C/秒以上で800〜950°Cまで冷却し、その後、放冷もしくは加速冷却を行うことを特徴とするパーライト金属組織を呈した高耐摩耗・高靭性レールの製造方法。
IPC (4件):
C21D 8/00
, B21B 3/00
, C22C 38/00 301
, C22C 38/52
FI (4件):
C21D 8/00 B
, B21B 3/00 D
, C22C 38/00 301 Z
, C22C 38/52
Fターム (24件):
4K032AA06
, 4K032AA07
, 4K032AA08
, 4K032AA09
, 4K032AA10
, 4K032AA11
, 4K032AA12
, 4K032AA14
, 4K032AA15
, 4K032AA16
, 4K032AA19
, 4K032AA22
, 4K032AA23
, 4K032AA24
, 4K032AA31
, 4K032AA32
, 4K032AA35
, 4K032AA36
, 4K032CB01
, 4K032CC04
, 4K032CD01
, 4K032CD02
, 4K032CD03
, 4K032CD05
引用特許:
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