特許

J-GLOBAL ID：200903044441563968

燃料電池用膜・電極接合体の製造方法

発明者： 李 起 燮 ,  金 永 洙
出願人/特許権者： 現代自動車株式会社
代理人 (1件)： 特許業務法人共生国際特許事務所
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願2007-299258
公開番号（公開出願番号）：特開2009-064768
出願日： 2007年11月19日
公開日（公表日）： 2009年03月26日
要約：

【課題】 界面抵抗を減らし、製造工程の単純化、製造時間の短縮、触媒および製造原価の節減効果が得られる燃料電池用MEAの製造方法を提供する。【解決手段】本発明は、燃料電池用膜・電極接合体を製造する方法において、フィルムの表面にバインダーをコーティングする段階、バインダーがコーティングされたフィルム上に電解質膜を載せた後、加熱、圧着してフィルムと電解質膜をバインダーにより接着させる段階、電解質膜の表面上に触媒スラリーをキャスティングナイフまたは塗布器を利用してバーコーティングを実施し、触媒電極層を形成する段階、乾燥後、ポリマーフィルムから膜と触媒電極層の接合体を分離して2層膜・電極接合体を得る段階、および、2枚の2層膜・電極接合体を準備して両側の電解質膜が接するように重ねた後、加熱、圧着して電解質膜の両面に触媒電極層が積層された構造の3層膜・電極接合体を完成する段階、を含むことを特徴とする。【選択図】 図6

請求項（抜粋）：

燃料電池用膜・電極接合体を製造する方法において、 ポリマーフィルムの表面にバインダーをスプレーコーティングする段階、 前記バインダーがコーティングされたフィルム上に電解質膜を載せた後、加熱、圧着してフィルムと電解質膜をバインダーにより接着させる段階、 前記電解質膜の表面上に触媒スラリーをキャスティングナイフ(Casting Knife)または塗布器(Applicator)を利用してバーコーティングを実施し、触媒電極層を形成する段階、 乾燥後、ポリマーフィルムから膜と触媒電極層の接合体を分離して2層膜・電極接合体を得る段階、および、 2枚の前記2層膜・電極接合体を準備して両側の電解質膜が接するように重ねた後、加熱、圧着して電解質膜の両面に触媒電極層が積層された構造の3層膜・電極接合体を完成する段階、 を含むことを特徴とする燃料電池用膜・電極接合体の製造方法。

IPC (4件)：

H01M 8/02 ,  H01M 8/10 ,  H01M 4/86 ,  H01M 4/88

FI (4件)：

H01M8/02 E ,  H01M8/10 ,  H01M4/86 H ,  H01M4/88 C

Fターム (19件)：

5H018AA06 ,  5H018BB01 ,  5H018BB03 ,  5H018BB06 ,  5H018BB08 ,  5H018CC06 ,  5H018DD08 ,  5H018EE17 ,  5H018EE19 ,  5H026AA06 ,  5H026BB01 ,  5H026BB02 ,  5H026BB03 ,  5H026BB04 ,  5H026CX04 ,  5H026CX05 ,  5H026CX07 ,  5H026EE18 ,  5H026EE19

引用特許：

出願人引用 (2件)

• 燃料電池
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2006-067899   出願人：日産自動車株式会社
• 燃料電池
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2006-065716   出願人：日産自動車株式会社