特許
J-GLOBAL ID：200903056423349116
缶胴用アルミニウム合金板の製造方法
発明者：
,
,
出願人/特許権者：
代理人 (1件)：
豊田 武久
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願平11-030906
公開番号（公開出願番号）：特開2000-234158
出願日： 1999年02月09日
公開日（公表日）： 2000年08月29日
要約：
【要約】【課題】 DI缶胴用材料として、低耳率とフランジ成形性、しごき性、強度が安定して優れたAl合金板の製造方法を提供する。【解決手段】 Al-Mg-Mn系合金を鋳造後、均質化処理を施し、さらに熱間圧延にあたり、開始温度350〜580°C、熱間圧延中途の板厚20〜200mmの段階で表面から50μmの深さまでの領域に30%以上の再結晶を生じさせ、かつ熱間圧延中途の板厚が20mm以上の段階から熱間圧延終了までにおいて、総熱間圧延率98%以下、その間の各パスの圧延温度220〜450°C、各パス歪み速度2〜350/sec、各パス間滞留時間10分以内として、各パスの再結晶率を1〜80%の範囲内に制御し、さらに熱延終了温度200〜330°C、終了板厚1.0〜7.0mmとし、熱延終了直後の熱延板の室温までの平均冷却速度を100°C/時間以下として、室温で再結晶率95%以下、耐力70MPa以上の熱延板を得、さらに2〜60%の1次冷間圧延後、連続焼鈍もしくはバッチ焼鈍を施してから、50%以上の最終冷間圧延を行なう。
請求項（抜粋）：
Mg0.5〜2.0%(重量%、以下同じ)、Mn0.5〜2.0%、Fe0.1〜0.7%、Si0.05〜0.5%を含有し、さらに必要に応じて0.005〜0.20%のTiを単独でもしくは0.0001〜0.05%のBと組合せて含有し、残部がAlおよび不可避的不純物よりなるアルミニウム合金を鋳造した後、520〜630°Cの範囲内の温度で1時間以上の均質化処理を施し、さらに熱間圧延を行なうにあたり、(1) 350〜580°Cの範囲内の温度で熱間圧延を開始し、(2) 熱間圧延中途の板厚が20〜200mmの範囲内の段階で、表面から50μmの深さまでの領域に再結晶率30%以上の再結晶を少なくとも1回生じさせ、(3) 熱間圧延中途の板厚が20mm以上の段階から熱間圧延終了までの間の総熱間圧延率を98%以下とし、かつその間における各圧延パスでの圧延温度を220〜450°Cの範囲内とするとともに各圧延パスでの歪み速度を2〜350/secの範囲内とし、しかも各圧延パス間の材料滞留時間を10分以内として、熱間圧延中途の板厚が20mm以上の段階から熱延終了までの間の各圧延パス(但し最終パスを除く)における次パス開始直前までの再結晶率を1〜80%の範囲内に制御し、(4) 熱間圧延の終了温度を200〜330°Cの範囲内、終了板厚を1.0〜7.0mmの範囲内とし、(5) 熱間圧延終了直後の200〜330°Cの範囲内の温度から室温までの平均冷却速度を100°C/hr以下とし、(6) 以上の(1)〜(5)により、熱間圧延終了後の室温に冷却された状態での再結晶率を95%以下、耐力を70MPa以上に制御し、その後、熱間圧延板に対して、2〜60%の範囲内の圧延率で1次冷間圧延を行ない、さらに1〜100°C/秒の範囲内の平均昇温速度で330〜620°Cの範囲内の温度に加熱して保持なしもしくは10分以下の保持を行なって、1〜100°C/秒の範囲内の平均冷却速度で冷却する連続焼鈍を施し、その後さらに50%以上の圧延率で最終冷間圧延を行なうことを特徴とする、缶胴用アルミニウム合金板の製造方法。
IPC (14件)：
C22F 1/04
, C22C 21/00
, C22C 21/06
, C22F 1/00 630
, C22F 1/00 673
, C22F 1/00 682
, C22F 1/00 683
, C22F 1/00 684
, C22F 1/00 685
, C22F 1/00 686
, C22F 1/00 691
, C22F 1/00
, C22F 1/00 692
, C22F 1/00 694
C22F 1/04 C
, C22C 21/00 L
, C22C 21/06
, C22F 1/00 630 A
, C22F 1/00 673
, C22F 1/00 682
, C22F 1/00 683
, C22F 1/00 684 C
, C22F 1/00 685 Z
, C22F 1/00 686 B
, C22F 1/00 691 B
, C22F 1/00 691 C
, C22F 1/00 691 A
, C22F 1/00 692 A
, C22F 1/00 694 B
, C22F 1/00 694 A
