特許

J-GLOBAL ID：200903066182354836

複合酸化物粉末、その製造方法及び製造装置、並びに排ガス浄化用触媒

発明者： 山本 敏生 ,  須田 明彦 ,  野中 克己 ,  大崎 真由子
出願人/特許権者： 株式会社豊田中央研究所 ,  トヨタ自動車株式会社
代理人 (1件)： 長濱 範明
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願2008-112461
公開番号（公開出願番号）：特開2009-263150
出願日： 2008年04月23日
公開日（公表日）： 2009年11月12日
要約：

【課題】優れた耐熱性を有しており、触媒担体として用いた場合に貴金属の粒成長が十分に抑制され、触媒性能を十分に維持することが可能な複合酸化物粉末の製造方法を提供すること。【解決手段】2種以上の金属酸化物により構成される複合酸化物粉末の製造方法であって、 2種以上の金属化合物を含有する溶液から、塩基の存在下で複合酸化物前駆体を沈殿せしめる工程と、 前記複合酸化物前駆体を沈殿せしめた溶液を、密閉容器内の圧力を平衡水蒸気圧±10%の範囲内に維持しつつ、1000sec-1以上の剪断速度の下で80〜250°Cの温度に維持することにより前記複合酸化物前駆体に水熱処理を施す工程と、 前記水熱処理を施した複合酸化物前駆体を焼成することによって前記複合酸化物粉末を得る工程と、を含むことを特徴とする複合酸化物粉末の製造方法。【選択図】なし

請求項（抜粋）：

2種以上の金属酸化物により構成される複合酸化物粉末の製造方法であって、 2種以上の金属化合物を含有する溶液から、塩基の存在下で複合酸化物前駆体を沈殿せしめる工程と、 前記複合酸化物前駆体を沈殿せしめた溶液を、密閉容器内の圧力を平衡水蒸気圧±10%の範囲内に維持しつつ、1000sec-1以上の剪断速度の下で80〜250°Cの温度に維持することにより前記複合酸化物前駆体に水熱処理を施す工程と、 前記水熱処理を施した複合酸化物前駆体を焼成することによって前記複合酸化物粉末を得る工程と、 を含むことを特徴とする複合酸化物粉末の製造方法。

IPC (3件)：

C01G 25/00 ,  B01D 53/94 ,  B01J 23/63

FI (3件)：

C01G25/00 ,  B01D53/36 104A ,  B01J23/56 301A

Fターム (28件)：

4D048AA06 ,  4D048AA13 ,  4D048AA18 ,  4D048AB05 ,  4D048BA08X ,  4D048BA18X ,  4D048BA19X ,  4D048BA30X ,  4G048AA03 ,  4G048AB02 ,  4G048AC08 ,  4G048AD03 ,  4G048AE07 ,  4G169AA03 ,  4G169BB02A ,  4G169BB02B ,  4G169BB06A ,  4G169BB06B ,  4G169BC40B ,  4G169BC43A ,  4G169BC43B ,  4G169BC51B ,  4G169BC69A ,  4G169BC75B ,  4G169CA09 ,  4G169EA02Y ,  4G169FB04 ,  4G169FB10

引用特許：

出願人引用 (1件)

• 酸化物粉末とその製造方法及び触媒
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2001-010004   出願人：株式会社豊田中央研究所

審査官引用 (6件)

• 円盤状ベーマイト及び円盤状アルミナ並びにそれらの製造方法並びに樹脂組成物
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2000-083912   出願人：河合石灰工業株式会社, 大塚化学株式会社
• 酸化物粉末の製造方法
  公報種別：公開公報   出願番号：特願平4-053441   出願人：住友シチックス株式会社
• 特開昭63-185811
  
• 複合酸化物とその製造方法及び排ガス浄化用触媒とその製造方法
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2001-164444   出願人：株式会社豊田中央研究所
• 酸化物粉末とその製造方法及び触媒
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2003-377099   出願人：株式会社豊田中央研究所
• 複合酸化物粉末及びその製造方法
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2006-337773   出願人：株式会社豊田中央研究所, トヨタ自動車株式会社