抄録/ポイント:
抄録/ポイント
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衝撃粉砕機中の流体流および個々の粒子運動の数値モデリングを計算流体力学(CFD)-離散相モデル(DPM)カップリングモデルを用いて導いた。用いられた衝撃粉砕機は乾燥システムである。粉砕チャンバは,高速回転ハンマーおよび静止凹凸固定子から成りる。第一に,両方の結果がよい一致にあったことを示して,粉砕チャンバ中の流体圧力の計算結果を実験結果と比較した。粉砕チャンバの流体流は,ハンマー回転の方向に流体が主として渦巻くことを示した。その速度が凹形の外部のそれよりはるかに低い場合,固定子の凹形の中の流体流パターンはまた渦巻き流であった。粒子運動の解析は,ハンマーの先端速度より1.4倍高い速度で回転ハンマーによって,しかし静止固定子を備えたインパクトに帰着するハンマーからの衝撃力によってではなく引き起こされた流体抗力によって粒子が加速されることを提案した。粉砕チャンバの壁を備えた粒子インパクトの速度および周波数を,色々なローター速度および粒径で研究した。粒径がより小さいように,固定子を備えた粒子衝撃は生じない。また,衝撃速度の減少を同じローター速度にもかかわらず観察した。それは粒子速度が,凹形中の粒子に作用する流体抵抗力により固定子を備えた衝撃の前に減少したからであった。流体抵抗力は粒径の二乗に比例した。定数によって,粒子の慣性力は,粒子質量(それらは粒径の3乗と等価だった)に比例した。従って,粒径がより小さい場合,固定子を備えた粒子衝撃速度はより低かった。これらの計算結果は,粒径がより小さい場合周波数および速度の減少のために生地粒径の制限が存在することを示した。Copyright 2012 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.