ナノスケールの有機固体粒子の製造方法

発明者： , , , , , ,
出願人/特許権者：
代理人 (7件)：久野琢也 , 矢野敏雄 , 高橋佳大 , 星公弘 , 二宮浩康 , 篠良一 , アインゼル・フェリックス=ラインハルト
公報種別：公表公報
出願番号（国際出願番号）：特願2011-522497
公開番号（公開出願番号）：特表2012-500106
出願日： 2009年08月11日
公開日（公表日）： 2012年01月05日
要約：

原材料として、1μm〜10mmの範囲内の平均粒径を有する粒子の形の、対応する昇華可能な有機固体から出発し、この粒子をキャリアガス中に分散させて分散体を得て、この分散体を膨張室が後続する収縮するノズル中で放圧し、生成物出口開口部を有するこの膨張室の壁部中に、この膨張室の中心軸を中心として回転対称に開口部が設けられていて、この開口部を通して、不活性ガスキャリアと、その中に分子分散された、原材料とは異なり、かつ生成物の平均粒径よりも小さい平均粒径を有する分子、イオン又はナノスケールの粒子を含む二次ガス流が吹き込まれる、ナノスケールの有機固体粒子の製造方法が提案される。

請求項（抜粋）：

原材料として、1μm〜10mmの範囲内の平均粒径を有する粒子の形の、対応する昇華可能な有機固体から出発し、前記粒子をキャリアガス中に分散させて、連続相としてのキャリアガス中に分散相として昇華可能な有機固体の粒子を含有する分散体を得て、前記分散体の前記固体粒子を、分解温度を下回る温度に熱を導入しながら、分子分散した形で昇華させて、分子分散した形で前記原材料で飽和された又は飽和に達していないキャリアガス流を得て、前記原材料を分子分散した形で含有するキャリアガス流を収縮するノズルに供給し、前記ノズルの最も狭い横断面は、前記原材料を含有するキャリアガス流が前記収縮するノズル中で、マッハ1〜マッハ3の範囲内の速度に加速されかつ引き続き長く延びる膨張室内へ収縮するノズルから出口開口部を介して自由噴流として過飽和のキャリアガス流を得ながら放圧するように構成されていて、それにより生成物のナノスケールの有機固体粒子が凝固し、前記膨張室は、前記収縮するノズルの延長部分で、前記収縮するノズルの縦軸を中心として回転対称に配置され、かつ前記膨張室の一端の前記収縮するノズルからの搬出開口部と、前記膨張室の他端の生成物搬出開口部とを除いて全ての面が閉鎖されていて、長さL対直径Dの比率は5〜20の範囲内にあり、前記自由噴流と前記膨張室の内壁との間に逆流領域が形成され、前記逆流領域中で前記キャリアガス流は自由噴流とは反対方向に変向されかつ前記自由噴流により新たに吸収されるナノスケールの有機固体粒子の製造方法において、前記生成物搬出開口部を有する膨張室の壁部中に、前記膨張室の中心軸を中心として回転対称に複数の開口部が設けられていて、前記開口部を通して、ガスキャリアとその中に分子分散して含有される、前記原材料とは異なりかつ前記生成物の平均粒径よりも小さい平均粒径を有する分子、イオン又はナノスケールの粒子を有する二次ガス流を吹き込むことを特徴とする、ナノスケールの有機固体粒子の製造方法。

IPC (3件)：

B01J 19/00 , B01D 7/00 , B01D 7/02

FI (3件)：

B01J19/00 N , B01D7/00 , B01D7/02

Fターム (32件)：

4D076BD03 , 4D076BD07 , 4D076EA02Z , 4D076EA14Z , 4D076EA16Z , 4D076FA02 , 4D076FA04 , 4D076FA18 , 4D076FA20 , 4D076FA33 , 4D076HA11 , 4D076HA12 , 4D076HA15 , 4D076JA02 , 4G075AA27 , 4G075BA01 , 4G075BB02 , 4G075BB05 , 4G075BB10 , 4G075BD09 , 4G075CA02 , 4G075CA03 , 4G075CA14 , 4G075CA62 , 4G075DA02 , 4G075DA18 , 4G075EA02 , 4G075EB01 , 4G075EC01 , 4G075EC21 , 4G075EC30 , 4G075FC02

引用特許：

審査官引用 (4件)

ナノ粒子の製造法および製造装置
公報種別：公表公報出願番号：特願2007-519734 出願人：ビーエーエスエフアクチェンゲゼルシャフト
特開昭63-080840
特開平2-157037

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