特許

J-GLOBAL ID：201203056804657866

連続鋳造機内での鋳片表面温度の測定方法

発明者： 中世古 誠 ,  駒城 倫哉 ,  鹿子島 毅 ,  村山 元三 ,  荒牧 則親
出願人/特許権者： JFEスチール株式会社
代理人 (2件)： 井上 茂 ,  森 和弘
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願2011-037752
公開番号（公開出願番号）：特開2012-171002
出願日： 2011年02月24日
公開日（公表日）： 2012年09月10日
要約：

【課題】 鋳造中の鋳片の表面温度を、鋳片表面に残留する二次冷却水、二次冷却水から生成される水蒸気及び水蒸気の凝縮した白水煙の影響を受けることなく精度良く測定すると同時に、鋳片の端部を正確に把握して鋳片幅方向の表面温度分布を精度良く測定する。【解決手段】 本発明の鋳片表面温度の測定方法は、赤外線感知式表面温度測定器13を鋳片10の幅方向に往復移動させて表面温度分布を測定する方法において、前記表面温度測定器の集光レンズ16と鋳片表面との距離を100〜800mmの範囲内とし、且つ、前記表面温度測定器から鋳片に向かって10NL/min以上の気体を噴射し、該気体によって前記集光レンズと鋳片表面との間及び鋳片の被測温箇所から二次冷却水及び蒸気を排斥させて温度を測定し、得られた鋳片幅方向の温度測定値を鋳片幅方向距離または測定時間で微分し、その微分値の二箇所の極大値の位置を鋳片の端部と判定して鋳片の表面温度分布を測定する。【選択図】 図2

請求項（抜粋）：

赤外線感知式表面温度測定器を連続鋳造中の鋳片の幅方向に往復移動させ、前記鋳片の表面温度分布を前記表面温度測定器によって測定する、連続鋳造機内での鋳片表面温度の測定方法において、赤外線感知式表面温度測定器の集光レンズと鋳片表面との距離を100〜800mmの範囲内とし、且つ、前記表面温度測定器から鋳片に向かって10NL/min以上の気体を噴射し、該気体によって前記集光レンズと鋳片表面との間及び鋳片の被測温箇所から二次冷却水及び蒸気を排斥させて、前記表面温度測定器によって温度を測定し、得られた鋳片幅方向の温度測定値を鋳片幅方向距離または測定時間で微分し、その微分値の二箇所の極大値の位置を鋳片の端部と判定して鋳片の表面温度分布を測定することを特徴とする、連続鋳造機内での鋳片表面温度の測定方法。

IPC (1件)：

B22D 11/16

FI (1件)：

B22D11/16 104V

Fターム (2件)：

4E004MC24 ,  4E004PA05

引用特許：

出願人引用 (2件)

• 連続鋳造機内での鋳片表面温度の測定方法
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2011-037753   出願人：JFEスチール株式会社
• 連続鋳造機
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2007-119071   出願人：ローズマウント・エアロスペース・インコーポレーテッド, デラヴァン・インコーポレーテッド, デラヴァン・リミテッド

審査官引用 (2件)

• 連続鋳造機内での鋳片表面温度の測定方法
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2011-037753   出願人：JFEスチール株式会社
• 連続鋳造機
  公報種別：公開公報   出願番号：特願2007-119071   出願人：ローズマウント・エアロスペース・インコーポレーテッド, デラヴァン・インコーポレーテッド, デラヴァン・リミテッド