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J-GLOBAL ID：201302279798366318   整理番号：13A1566997

放電加工を用いたピーリング工具のピーリング加工特性

著者 (5件)： LEE Jukyung (工学院大) ,  武沢英樹 (工学院大) ,  谷貴幸 (筑波技大) ,  平尾篤利 (工学院大) ,  毛利尚武 (大学評価・学位授与機構)
資料名： 砥粒加工学会誌  (Abrasive Technology)
巻： 57  号： 10  ページ： 653-658  発行年： 2013年10月01日 
JST資料番号： L0473A  ISSN： 0914-2703  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： 日本 (JPN)  言語： 日本語 (JA)

抄録/ポイント： 非接触加工のため加工反力が小さい放電加工は,微細加工に有効である。ただし,直径70μm程度までの電極であれば,専用のガイドホルダを用いて連続的に電極を使用することは可能であるが,数μm~数十μmの電極径を必要とする場合,電極自体の剛性の問題もあり,加工機上で太い電極から先端部を微細に成形して用いられることが多い。これは,電極を付け替える際に生じる取り付け誤差を排除する目的も含まれている。放電を用いた各種微細軸の成形方法は提案されているが,著者らはコア部となる細線を除去が容易な材料(クラッド部)で被覆したピーリング工具を提案してきた。本研究では,放電加工によりコア部を露出させるピーリング工程において,その加工特性を検討した。具体的には,相手成形板材質,成形板厚,コア部直径の違いによるピーリング加工特性を各種実験により明らかとし,最適なピーリング条件の指針を得たので報告する。(著者抄録)

シソーラス用語： *放電加工 ,  微細加工 ,  剥離 ,  *加工性 ,  細孔 ,  *工具電極 ,  被覆材 ,  細線 ,  金属線 ,  被覆工具 ,  *穴あけ ,  低融点金属 ,  *亜鉛合金 ,  *金型鋳造 ,  *クラッド材 ,  銅 ,  オーステナイト系ステンレス鋼 ,  オーステナイト鋼 ,  心材 ,  小口径
準シソーラス用語： SUS304 ,  *ピーリング加工 ,  *ピーリング工具 ,  *マイクロ放電加工 ,  *ミクロEDM穴あけ ,  金属細線 ,  *電極線 ,  *微細電極 ,  *放電穴あけ

分類 (2件)： 鋳造法,鋳込  (WC01030Q) ,  特殊加工  (QC04000Y)

引用文献 (7件)：

• MASUZAWA, T. Wire Electro Dischagre Grinding for Micromachining. Ann CIRP. 1985, 34,1, 431
• YAMAZAKI, M. Minimum Diameter of Microrods Machined by Micro-electrical Dischrge Machining using Self-Drilled Holes Method. J. Jpn. Soc. Electr. Mach. Eng. 2008, 42, 100, 51
• TANI, T. Micro-pin Forming Method by Scanning EDM. J. Jpn. Soc. Electr. Eng. 2009, 34, 104, 187
• TAKEZAWA, H. Rapid Producton of a Thin Electode by Single Discharge Machining. J. Jpn. Soc. Precis. Eng. 2003, 69, 5, 716
• LEE, J. K. Micro-Electrical Discharge Machining with a peeling Tool. J. Jpn. Soc. Electr. Mach. Eng. 2009, 43, 102, 7

タイトルに関連する用語 (4件)： 放電加工 ,  ピーリング ,  工具 ,  加工特性