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J-GLOBAL ID：202002244608158369   整理番号：20A1730093

高壁角形状のための単一点増分成形の新しい多段階戦略【JST・京大機械翻訳】

A novel multi-step strategy of single point incremental forming for high wall angle shape

著者 (8件)： Wu Song (Joining and Welding Research Institute, Osaka University, 11-1 Mihogaoka, Ibaraki, Osaka 567-0047, Japan) ,  Wu Song (Department of Global Architecture Division of Naval Architecture and Ocean Engineering, Graduate School of Engineering, Suita, Osaka 565-0871, Japan) ,  Ma Yunwu (Joining and Welding Research Institute, Osaka University, 11-1 Mihogaoka, Ibaraki, Osaka 567-0047, Japan) ,  Gao Leitao (Shanghai Key Laboratory of Digital Manufacture for Thin-Walled Structures, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240, China) ,  Zhao Yixi (Shanghai Key Laboratory of Digital Manufacture for Thin-Walled Structures, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240, China) ,  Rashed Sherif (Joining and Welding Research Institute, Osaka University, 11-1 Mihogaoka, Ibaraki, Osaka 567-0047, Japan) ,  Ma Ninshu (Joining and Welding Research Institute, Osaka University, 11-1 Mihogaoka, Ibaraki, Osaka 567-0047, Japan) ,  Ma Ninshu (Department of Global Architecture Division of Naval Architecture and Ocean Engineering, Graduate School of Engineering, Suita, Osaka 565-0871, Japan)
資料名： Journal of Manufacturing Processes  (Journal of Manufacturing Processes)
巻： 56  号： PA  ページ： 697-706  発行年： 2020年 
JST資料番号： W3312A  ISSN： 1526-6125  資料種別： 逐次刊行物 (A)
記事区分： 原著論文  発行国： オランダ (NLD)  言語： 英語 (EN)

抄録/ポイント： 単一点増分成形(SPIF)は,複雑でカスタマイズされた部品のための数値制御システムを用いたダイレス製造技術である。しかし,単一ステップSPIFは,材料の成形性限界のため,高い壁角度形状を達成することができない。壁角度が大きくなると,局所薄化は厳しくなり,亀裂は容易に発生する。一般的に,マルチステップ戦略を用いて,ハードツーフォーム深絞り形状を得た。しかし,不適切な多段階戦略は,ステップ特性(崩壊)を引き起こすことができる。本研究では,新しいパラメータ化多段階戦略を提案し,高壁角度形状を形成する局所薄化とステップ特徴問題を解決した。実験およびシミュレーション結果の両者は,この戦略が高い壁角度の成形性を改善するだけでなく,局所領域における過剰薄化を避け,材料の厚さを再分布させるだけでなく,ステップ特性による幾何学的偏差を最小化することを示した。多段階戦略は,局所厚さを0.47mmから0.68mmに増加させ,単一ステップ戦略で観察された亀裂とステップ特性の発生の両方を抑制した。実験とシミュレーション結果との良好な一致により,パラメータ化多段戦略における異なるパラメータによるシミュレーションを実施し,各ステップにおける厚さ分布,底部におけるステップ特性,および延性破壊傾向を比較した。比較は,工具半径と垂直変位の間の不整合によって引き起こされた局所的に大きな塑性ひずみが,不均等な厚さ分布,明白なステップ特性,および高い故障傾向の主な理由であることを明らかにする。適切なパラメータで,多段戦略は,より均一な厚さ分布,より高い幾何学的精度,およびより低い故障傾向をもたらす。Copyright 2020 Elsevier B.V., Amsterdam. All rights reserved. Translated from English into Japanese by JST.【JST・京大機械翻訳】

シソーラス用語： *亀裂 ,  シミュレーション ,  故障 ,  深絞り加工 ,  成形性 ,  不整合 ,  塑性歪 ,  延性破壊 ,  再分布 ,  生産技術 ,  パラメタリゼーション ,  カスタム化
準シソーラス用語： 鉛直変位 ,  厚み分布 ,  単点逐次成形 , 【Automatic Indexing@JST】

著者キーワード (5件)： 増分成形 ,  多段階戦略 ,  アルミニウム合金 ,  厚み分布 ,  ステップ特徴

分類 (1件)： 特殊成形  (WC04040W)

タイトルに関連する用語 (4件)： 角形 ,  増分 ,  段階 ,  戦略