コイルばねの製造方法

Inventor： , , , ,
Applicant, Patent owner： , , ,
Agent (1)：大川宏
Gazette classification：公開公報
Application number (International application number)：1994177121
Publication number (International publication number)：1996041533
Application date： Jul. 28, 1994
Publication date： Feb. 13, 1996
Summary：

【要約】【目的】高強度高耐疲労性のコイルばねを折損なく容易に製造できる方法を提供する。【構成】C;0.30〜0.50重量%と、Si;1.00〜2.50重量%と、次の第一金属群を構成するMn;0.30〜1.50重量%、Ni;1.00〜4.00重量%、Cr;0.50〜2.50重量%およびMo;0.10〜1.00重量%より選ばれる少なくとも2種の第一金属と、次の第二金属群を構成するV;0.05〜0.60重量%およびNb;0.05〜0.60重量%の少なくとも1種の第二金属とを含有し、残部は実質的にFeからなり、冷間伸線した線材をオイルテンパー処理し、その後、高温焼戻して引張強度σb =1370〜1670N/mm2 の焼鈍し線材とし、この焼鈍し線材を冷間コイリング、焼入れ焼戻し、研削、ガス窒化、高強度2段ショットピーニング、低温焼鈍を順次おこなうことを特徴とするコイルばねの製造方法。耐久限τmが687±560MPaの高強度高耐疲労性のコイルばねを折損なく製造できる。

Claim (excerpt)：

C;0.55〜0.75重量%と、Si;1.00〜2.50重量%と、次の第一金属群を構成するMn;0.30〜1.50重量%、Ni;1.00〜4.00重量%、Cr;0.50〜2.50重量%およびMo;0.10〜1.00重量%より選ばれる少なくとも2種の第一金属と、次の第二金属群を構成するV;0.05〜0.60重量%およびNb;0.05〜0.60重量%の少なくとも1種の第二金属とを含有し、残部は実質的にFeからなり、冷間伸線した線材をオイルテンパー処理し、その後、高温焼戻して引張強度σb =1370〜1670N/mm2 の焼鈍し線材とし、この焼鈍し線材を冷間コイリング、焼入れ焼戻し、研削、ガス窒化、高強度2段ショットピーニング、低温焼鈍を順次おこなうことを特徴とするコイルばねの製造方法。

IPC (6)：

C21D 7/06 , B21F 35/00 , C21D 8/06 , C22C 38/00 301 , C22C 38/26 , F16F 1/02

Patent cited by the Patent：

Cited by examiner (11)

特開平2-107746
特開平2-107746
コイルばねの製造方法
Gazette classification：公開公報 Application number：特願平3-310439 Applicant：株式会社東郷製作所, トヨタ自動車株式会社, 新日本製鐵株式会社, 鈴木金属工業株式会社

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