高強度、高靱性Al-Zn合金製品およびそのような製品の製造方法

Inventor： , ,
Applicant, Patent owner：
Agent (5)：吉武賢次 , 中村行孝 , 紺野昭男 , 横田修孝 , 高村雅晴
Gazette classification：公表公報
Application number (International application number)：2007533966
Publication number (International publication number)：2008516079
Application date： Oct. 04, 2005
Publication date： May. 15, 2008
Summary：

本発明は、良好な耐食性を維持することにより、高靱性と高強度の組合せが改良されたAl-Zn合金鍛造製品およびそのような製品の製造方法に関し、該合金は、(質量%で)、Zn6.0〜11.0、Cu1.4〜2.2、Mg1.4〜2.4、Zr0.05〜0.15、Ti<0.05、Hfおよび/またはV<0.25、および所望によりScおよび/またはCe0.05〜0.25、およびMn0.05〜0.12、他の元素各0.05未満、合計で0.50未満を包含し、残りがアルミニウムであり、そのような合金は、完成した製品のT/10位置で実質的に完全に再結晶化されていない微小構造を有する。

Claim (excerpt)：

良好な耐食性を備えた、高強度、高靱性Al-Zn合金製品の製造方法であって、 a)下記の組成、すなわち質量%で、 Zn:6.0〜11.0%、 Cu:1.4〜2.2%、 Mg:1.4〜2.4%、 Zr:0.05〜0.15%、 Ti:0.05%未満、 Hfおよび/またはV:0.25%未満、所望によりScおよび/またはCe:0.05〜0.25%、所望によりMn:0.05〜0.12%、および不可避不純物および残部アルミニウムを有するインゴットを鋳造する工程、 b)鋳造後、前記インゴットを均質化および/または予備加熱する工程、 c)前記インゴットを予備加工製品に熱間加工する工程、 d)前記予備加工製品を再加熱し、かつ、 d1)前記再加熱された製品を最終ゲージに熱間圧延する工程、または d2)前記再加熱された製品を最終ゲージに熱間圧延および冷間圧延する工程、 e)溶体化熱処理し、前記溶体化熱処理された製品を急冷する工程、 f)所望により、前記急冷された合金製品を伸長または圧縮する工程、および g)所望により、前記急冷された、および所望により伸長または圧縮された製品を時効処理し、所望の焼戻しを達成する工程を含んでなり、前記製品が、その最終焼戻しで、完成した製品の少なくともT/10の位置で実質的に完全に再結晶化されていない微小構造を有する、方法。

IPC (3)：

C22F 1/053 , C22C 21/10 , B21B 3/00

FI (3)：

C22F1/053 , C22C21/10 , B21B3/00 J

Patent cited by the Patent：

Cited by examiner (4)

特表昭55-500767
特開平2-194153
機械的特性が極めて高いAl-Zn-Mg-Cu合金製熱間加工製品、および航空機の構造要素
Gazette classification：公表公報 Application number：特願2003-582321 Applicant：ペシネイレナリュ

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Article cited by the Patent：

Cited by examiner (2)

アルミニウムハンドブック(第7版), 20070131, 第5-8頁
アルミニウムの製品と製造技術, 20011031, 第399-407頁

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