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J-GLOBAL ID:200903067897025496

循環流動炉より生成した焼却灰より高品質骨材を製造する方法

Inventor:
Applicant, Patent owner:
Agent (2): 高橋 昌久 ,  松本 廣
Gazette classification:公開公報
Application number (International application number):2005376946
Publication number (International publication number):2006205156
Application date: Dec. 28, 2005
Publication date: Aug. 10, 2006
Summary:
【課題】廃棄物を焼却し焼却灰を溶融して骨材を製造するための、焼却灰の塩基度調整が容易で、灰溶融炉の安定運転ができ、助燃料の消費量が少なく、結晶化度が高い高品質骨材製造システムを提供する。【解決手段】循環流動炉6で焼却した廃棄物の焼却灰を灰溶融炉22で溶融した後、冷却しながら結晶化させる結晶化コンベア25を有する焼却灰溶融システムにおいて、前記循環流動炉6の炉内脱硫・脱塩の際の余剰となるよう石灰石を廃棄物とともに供給して該石灰石が高温でCaOとなる熱分解反応を生じせしめるステップと、余剰石灰分が均一に混合されている焼却灰を灰溶融炉22に投入するステップと、溶融スラグを前記結晶化コンベア25で再加熱することなく冷却して高品質骨材を製造するステップよりなり、前記灰溶融炉22に投入される焼却灰の塩基度(CaO/SiO2比)が0.15〜2.5の範囲に入るように前記石灰石の供給量を設定する。【選択図】図1
Claim (excerpt):
循環流動炉で焼却した廃棄物の焼却灰を排ガス中より捕捉して灰溶融炉で溶融した後、該溶融スラグを冷却しながら結晶化させる結晶化コンベアを有する焼却灰溶融システムにおいて、 前記循環流動炉の炉内脱硫・脱塩の際の余剰となるよう石灰石を廃棄物とともに前記循環流動炉に供給して該石灰石(CaCO3)が高温でCaOとなる熱分解反応を生じせしめる第1のステップと、 前記循環流動炉の炉内脱硫に使用した余剰石灰分が混合されている焼却灰を排ガス中より補足して灰溶融炉に投入して溶融スラグを得る第2のステップと、 前記灰溶融炉内で得られた溶融スラグを徐冷して高品質骨材を製造する第3のステップよりなり、 前記灰溶融炉に投入された焼却灰の塩基度(CaO/SiO2比)が0.15〜2.5の範囲に入るように前記石灰石(CaCO3)の供給量を設定したことを特徴とする循環流動炉より生成した焼却灰より高品質骨材を製造する方法。
IPC (5):
B09B 3/00 ,  F23G 5/30 ,  F23C 10/00 ,  F23J 1/00 ,  F23G 5/02
FI (7):
B09B3/00 303L ,  F23G5/30 J ,  F23C11/02 304 ,  F23J1/00 B ,  F23G5/02 D ,  F23J1/00 C ,  B09B3/00 303J
F-Term (38):
3K061NB03 ,  3K061NB06 ,  3K061NB16 ,  3K061NB20 ,  3K061NB30 ,  3K061NC02 ,  3K061NC07 ,  3K064AA02 ,  3K064AA04 ,  3K064AB03 ,  3K064AC01 ,  3K064AC05 ,  3K064AD08 ,  3K064AE08 ,  3K064AF03 ,  3K064BA07 ,  3K064BA15 ,  3K064BA19 ,  3K064BB03 ,  3K065AA11 ,  3K065AB01 ,  3K065AB03 ,  3K065AC01 ,  3K065AC02 ,  3K065AC03 ,  3K065CA04 ,  4D004AA02 ,  4D004AA37 ,  4D004AA46 ,  4D004AC04 ,  4D004BA02 ,  4D004CA28 ,  4D004CA29 ,  4D004CA32 ,  4D004CB45 ,  4D004CC11 ,  4D004DA02 ,  4D004DA20
Patent cited by the Patent:
Cited by examiner (6)
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