特許
J-GLOBAL ID：200903063681590274

転炉型精錬容器における溶銑の脱燐精錬方法

発明者：
小平 悟史

小平 悟史 について

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田中 秀栄

田中 秀栄 について

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小松 喜美

小松 喜美 について

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井澤 智生

井澤 智生 について


出願人/特許権者：
日本鋼管株式会社

日本鋼管株式会社 について


代理人 (1件)： 川和 高穂
公報種別：公開公報
出願番号（国際出願番号）：特願平9-218347
公開番号（公開出願番号）：特開平11-050122
出願日： 1997年07月30日
公開日（公表日）： 1999年02月23日
要約：
【要約】【課題】 転炉型精錬容器における溶銑の脱燐精錬において、酸素吹錬終了時におけるスラグフォーミングを防止して、円滑で生産性の高い溶銑の脱燐精錬を行う。【解決手段】 (a)転炉型精錬容器に溶銑を装入し、(b)前記溶銑の酸素吹錬の終了時におけるスラグの塩基度(CaO/SiO2)を2.2〜4.0とし、かつ酸素吹錬終了前後において炭素材を1kg/ton(溶銑)以上を前記転炉型精錬容器に装入し、(c)前記炭素材の投入時から少なくとも2分間以上前記転炉型精錬容器の炉底から0.08Nm3 /ton/min以上の不活性ガスを吹き込む。前記炭素材の装入に際して、これを分割し1分以上3分間にわたって分割装入することが望ましい。また、鉄鉱石の装入は脱燐精錬終了時刻の少なくとも5分以前において終了していることが望ましい。
請求項（抜粋）：
下記の工程を備えたことを特徴とする転炉型精錬容器における溶銑の脱燐精錬方法。(a)転炉型精錬容器に溶銑を装入し、(b)前記溶銑の酸素吹錬の終了時におけるスラグの塩基度(CaO/SiO2)を2.2〜4.0とし、かつ酸素吹錬終了前後において炭素材を1kg/ton(溶銑)以上を前記転炉型精錬容器に装入し、(c)前記炭素材の投入時から少なくとも2分間以上前記転炉型精錬容器の炉底から0.08Nm3 /ton/min以上の不活性ガスを吹き込む。
IPC (2件)：
C21C 1/02 110 ,  C21C 5/28
FI (2件)：
C21C 1/02 110 ,  C21C 5/28 B
引用特許：
審査官引用 (18件)
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