特許
J-GLOBAL ID:200903085192443335
半導体装置の製造方法
発明者:
出願人/特許権者:
代理人 (1件):
泉 克文
公報種別:公開公報
出願番号(国際出願番号):特願2001-387764
公開番号(公開出願番号):特開2003-188189
出願日: 2001年12月20日
公開日(公表日): 2003年07月04日
要約:
【要約】【課題】 ゲート電極の形成工程の前後でリセス表面が汚染される恐れがなく、ゲート電極の形成時に十分な形状制御性が得られるようにする。【解決手段】 半導体基板1上の活性層2に形成したリセス5を覆うように、SiO2膜3とHSQ膜4を順に形成する。SiO2膜3とHSQ膜4をそれらがほぼ同じエッチング・レートを持つ条件下でドライエッチングし、ストレート状のゲート開口部7を形成する。ゲート電極8の形成後、SiO2膜3よりもHSQ膜4が十分大きいエッチング・レートを持つ条件下でウェットエッチングして、HSQ膜4のみを除去する。
請求項(抜粋):
半導体基体の表面に形成されたリセスと、そのリセスの表面に一端を接触させて形成されたT型ゲート電極とを備えてなる半導体装置の製造方法において、(a) 前記半導体基体の表面に前記リセスを覆うように第1絶縁膜を形成する工程と、(b) 前記第1絶縁膜の上に第2縁膜を形成する工程と、(c) 前記第2絶縁膜および前記第1絶縁膜をドライ・エッチング法により選択的に除去することにより、前記第2絶縁膜および前記第1絶縁膜を貫通して前記リセスの表面まで達するゲート電極用の開口部を形成する工程と、(d) 前記第2絶縁膜の上に導電膜を形成してその導電膜をパターン化することにより、前記開口部を介して下端が前記リセスの表面に接触する断面略T型のゲート電極を形成する工程と、(e) 前記工程(d)の後に、前記第1絶縁膜の上に残存する前記第2絶縁膜をウェット・エッチング法により選択的に除去して前記第1絶縁膜を露出させる工程と、(f) 前記工程(e)の後に、前記半導体基体の表面に残存する前記第1絶縁膜を貫通して前記半導体基体の表面に接触するソース電極およびドレイン電極を、前記リセスに関して互いに反対側に形成する工程とを備え、前記工程(c)のドライ・エッチング法で使用されるエッチャントに対しては、前記第1絶縁膜と前記第2絶縁膜はほぼ同じエッチング・レートでエッチングされ、前記工程(e)のウェット・エッチング法で使用されるエッチャントに対しては、前記第1絶縁膜よりも第2絶縁膜の方が十分大きいエッチング・レートでエッチングされることを特徴とする半導体装置の製造方法。
IPC (3件):
H01L 21/338
, H01L 29/41
, H01L 29/812
FI (2件):
H01L 29/80 F
, H01L 29/44 C
Fターム (39件):
4M104AA05
, 4M104BB11
, 4M104BB28
, 4M104CC01
, 4M104CC03
, 4M104DD08
, 4M104DD15
, 4M104DD16
, 4M104DD34
, 4M104DD37
, 4M104DD64
, 4M104DD68
, 4M104EE09
, 4M104EE12
, 4M104FF07
, 4M104FF13
, 4M104FF17
, 4M104FF27
, 4M104GG11
, 4M104GG12
, 4M104HH20
, 5F102FA00
, 5F102GB01
, 5F102GC01
, 5F102GD01
, 5F102GJ05
, 5F102GL05
, 5F102GR04
, 5F102GS02
, 5F102GS04
, 5F102GT03
, 5F102GT05
, 5F102GV07
, 5F102HC01
, 5F102HC11
, 5F102HC15
, 5F102HC16
, 5F102HC18
, 5F102HC19
引用特許:
審査官引用 (8件)
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特開昭62-196873
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半導体装置の製造方法
公報種別:公開公報
出願番号:特願平6-209964
出願人:日本電気株式会社
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半導体装置の製造方法
公報種別:公開公報
出願番号:特願平4-353705
出願人:日本電気株式会社
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